1、批刮干躁后出現大面積裂開 ?

解決方案：提升膩子粉中聚乙烯醇粉末的使用量，膩子粉膜的前期干躁抗裂關鍵在于有機膠結料提供。除此之外填料的目數不可太高，高目數的填料既須要大量的膠結料來粘結，又會導致更大的干躁回縮。

2、批刮后一段時間沒有立即涂裝涂料，膩子粉膜細微裂縫?

解決方案：膩子粉膜干躁，在其中的水泥不可以充足水化而提升強度，體積回縮，基層的粘結強度低，不可以克服體積回縮應力，應在膩子粉批刮后立即涂裝涂料。

3、批刮同一墻面，有的地方裂開，有的地方不裂開 ?

解決方案：膩子粉批涂得太厚或是批涂得厚薄不勻稱所致，應需注意批涂勻稱，以維持膩子粉膜的厚薄勻稱耐水性差，

4、碰到雨水侵蝕后涂膜起鼓 ?

解決方案：膩子粉組分中無機膠結料的含量低，水泥的使用量不可太低，應用32.5級水泥時，水泥比率不可低于45%；應用42.5級水泥時，水泥比率不可低于30%，

5、水泥質量差、或是是灰鈣粉純度不高，含有過高的大白粉?

解決方案：應用品牌或大廠生產的水泥或灰鈣粉，

6、批刮時手感太重，發黏?

解決方案：聚乙烯醇粉末的使用量或黏度太高，減低聚乙烯醇粉末的使用量或改用聚合度較低的聚乙烯醇粉末

7、膩子粉粗糙、不光滑、不平滑 ?

解決方案：填料目數太粗，填料的目數要適當，通常調節在250~300目上下，保水劑的錯誤操作，應取用保水性能好的羧甲基纖維素醚做為保水劑

8、外墻膩子粉脫粉，干躁后脫粉?

解決方案：膩子粉中有機膠結料不多，增多聚乙烯醇粉末的使用量，膩子粉中保水劑使用量不多，水泥基膩子粉中，保水劑含量太低，水泥水化不充足，提升保水劑使用量

9、打磨性差?

解決方案：膩子粉組成材料不善，降低聚乙烯醇粉末的使用量，打磨時間把握不行，理應在膩子粉批刮，表層干而實際上仍未干的時間段內進行打磨

10、干躁時間較長 ?

解決方案：批刮后長時間不干躁，冬天影響抗寒性能，保水劑使用量過多，降低保水劑的使用量，緩凝劑用量過大，針對石膏基膩子粉，其緩凝劑使用量太高，降低其摻量，調拌膩子粉時的用水量過大，逐漸兌水調拌至適合砂漿稠度